2021-07-15
作者：通威
365天，8760個小時，35000＋刻鐘；
每一次發(fā)現(xiàn)，每一次思考；
從城市到山野，從工地到車間；
迎接每一道光芒，守候每一夜璀璨，記錄每一次綻放；
與光影為伍，與器械作伴；
只為不負韶華，見證時光；
星光不問趕路人，時光不負有心人；
他，一直在路上。
通威太陽能成都基地一期1GW高效晶硅電池生產(chǎn)線，2015年11月18日正式啟動建設(shè)，2016年6月30日建成投產(chǎn)，僅用7個多月時間建成了全球自動化程度最高、單車間產(chǎn)能規(guī)模最大的高效晶硅電池生產(chǎn)線，創(chuàng)造了“通威速度”“雙流速度”“成都速度”，也成為全球光伏行業(yè)快速建成、快速投產(chǎn)、快速達產(chǎn)、快速盈利的樣板示范工程。楊東作為投產(chǎn)前第一批入職的新員工，心懷憧憬，全力奔赴，見證并參與了一期到四期的快速發(fā)展，立標桿做表率，他和他的團隊都是前行的旗幟 。
楊東正在處理工作事務(wù)
初心不改，步履不停
“見過每個凌晨模樣，也見過每個夜晚的燈火闌珊”，工藝人的日常，便是如此。2019年的4月的一個凌晨，部門人員打來電話告知發(fā)生多次車間晃電的情況，楊東了解情況后，迅速趕回公司，并同車間相關(guān)部門第一時間確認制品和人員狀態(tài)情況，要求大家在保證人員狀況的安全下，積極應(yīng)對的停電異常。由于他帶領(lǐng)的管理團隊在前期進行了在設(shè)備檢修、工藝復(fù)機、人員部署等相關(guān)停電機制的應(yīng)急預(yù)案，在此次的異常發(fā)生時，明確專人專項責(zé)任制，強調(diào)人員協(xié)作，高效快速的完成了此次危機，保障了產(chǎn)線的運營。
寒來暑往，春去秋來。他們無時無刻保持著直面困難的勇氣，將“速度決定生死，效率決定效益”牢記在心，用雙手和智慧編織了一道“安全密網(wǎng)”。即使時代在變，技術(shù)在變，但是始終初心如一，心中有光，無論走多遠，他們時刻銘記著來時的路。
楊東和部門人員一起做工藝調(diào)試
保持熱愛，砥礪前行
2016年到2021年，是不斷地蛻變，不斷突破自我的五年，從工藝的骨干員工到部門負責(zé)人，無論是提升專業(yè)技能，還是挖掘自身潛能，他都敢于突破舒適圈，去挑戰(zhàn)和迎接困難。
在PECVD工序中，經(jīng)過無數(shù)次的大膽假設(shè)、工藝優(yōu)化調(diào)試、實驗求證，楊東所主導(dǎo)工藝不良項目有著顯著的提升。
在MAIA PERC色差改善項目方面，通過引入膜色分選機有效攔截不良流入到產(chǎn)品，第一時間發(fā)現(xiàn)異常以進行參數(shù)優(yōu)化，色差降幅達到76.4%；在導(dǎo)入低氧化鋁膜工藝、改造MAIA傳送導(dǎo)軌等措施下將EL臟污實現(xiàn)降幅66.6%。優(yōu)化背膜膜層結(jié)構(gòu)，微導(dǎo)機臺同步制定注液清單、維保清單等相關(guān)舉措將微導(dǎo)PERC產(chǎn)品EL臟污降幅比例實現(xiàn)33.3%；卡點印72.7%的突破；背膜改造石墨舟，導(dǎo)入背膜低速抽空工藝等措施將EL舟印劃傷不良降幅57.1%。提效提產(chǎn)是制程中的持續(xù)性目標，通過同步優(yōu)化工藝時間，進行匹配工序機臺，最終實現(xiàn)產(chǎn)能提升，由70w/天提升至73w/天。
效率的提升離不開量產(chǎn)機臺工藝調(diào)試，一次次的工藝優(yōu)化，不斷的實驗驗證，達成微導(dǎo)PERC提效0.2%，為公司三期項目背鈍化機臺選型提供重要參考，在2018年年度完成激光開槽設(shè)備，電注入設(shè)備評估，為成都基地PERC設(shè)備選型提供參考。
“平凡中間見偉大，平凡的事情做好了就是偉大的?！痹诤甏蟮臍v史進程當(dāng)中，每一個普通人的汗水匯入了時代奔涌前進的江河；在細微的具體實踐當(dāng)中，每一個普通人的堅韌帶來了技術(shù)和觀念的革新。這是你我所共同見證的真實圖景，而這一切，源于發(fā)自心底的熾熱和深愛。
楊東正在做參數(shù)統(tǒng)計分析
降本增效，再創(chuàng)輝煌
2019年，主輔料上漲，非硅成本面臨巨大挑戰(zhàn)，如何實現(xiàn)進一步降本增效，實現(xiàn)公司利益最優(yōu)，一直是通威人的前行目標，通威太陽能的核心價值觀也始終植根于工藝人，楊東作為工藝部的部門負責(zé)人，始終要求他的管理團隊堅持 “對標”，以提升危機應(yīng)對能力，從部門間的對標，基地間的對標，到同行業(yè)的對標，并持續(xù)進行跨行業(yè)對標，要求將“對標”持續(xù)進行。
在保證公司效益最大化，質(zhì)量最優(yōu)化的前提下，通過團隊技術(shù)攻關(guān)，團隊密切協(xié)作，各工序點位優(yōu)化改善，“大膽假設(shè)，小心求證”的“工藝”理念進行驗證對比，在為期一個月的化學(xué)品降本舉措下實現(xiàn)HF降幅達46%，HNO3降幅達45%。同年，他和他帶領(lǐng)的團隊通過技術(shù)創(chuàng)新，網(wǎng)版參數(shù)不斷優(yōu)化，刮刀參數(shù)的角度調(diào)整，導(dǎo)入不同硬度刮板的新嘗試，最終實現(xiàn)成功導(dǎo)入高目數(shù)網(wǎng)版，實現(xiàn)單耗降低8mg，為公司進一步實現(xiàn)降本打好堅實的基礎(chǔ)。
從達到對標水平再到超水平提升。他和他帶領(lǐng)的團隊始終秉承“技術(shù)創(chuàng)新、品質(zhì)至上”的企業(yè)文化理念，秉持公司成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，不斷追求卓越，堅持科技創(chuàng)新，譜寫提效降本新篇章。
團隊凝聚，匠心傳承
為助力公司快速發(fā)展，響應(yīng)公司人才需求。楊東作為部門負責(zé)人，擔(dān)任著團隊建設(shè)，人才搭建的重要角色，從工藝新人的師徒帶教，技術(shù)人員的技能提升，他都會要求工藝管理團隊定期進行總結(jié)復(fù)盤，提煉經(jīng)驗，使全員能達到適度多元的提升空間。
在員工培養(yǎng)方面，他親力親為，為學(xué)員傳道授業(yè)解惑。在2018年度，楊東擔(dān)任技術(shù)序列項目帶教師傅，培養(yǎng)了大量優(yōu)秀的學(xué)員，提升了人員的技能水平，為公司的人才儲備力量強基固本，公司也授予“優(yōu)秀導(dǎo)師”。仰之彌高，鉆之彌堅，在崗位晉升培養(yǎng)項目方面，楊東獲得了公司及同事的高度認可，獲得“優(yōu)秀師傅”的榮譽。
“人能盡其才，則百事興。”自我提升，團隊進步,一直是楊東作為自己在工作中的前行目標，“只爭朝夕”的工作精神也使楊東獲得更大的激勵，他事事為先，將表率的示范精神，貫徹到每一件事，每一個人。他始終堅持渺小的人員，通過團隊的融合，共同奮斗，方能實現(xiàn)價值最大化，也會收獲卓越的個人及優(yōu)秀的團隊。2019年至他帶領(lǐng)的團隊多次跨基地輸送人才，并在公司年度評優(yōu)中取得“人才儲備貢獻部門”等團隊榮譽，為公司儲備大量優(yōu)秀人員，完善人才階梯，同步提升內(nèi)部管理水平保障，在響應(yīng)新基地的人才需求的同時，極大提升了新基地的綜合實力。
六廠工藝部部門合照
“日月之行，若出其中。星漢燦爛，若出其里?！币驗闊釔?，你與我在征程路上，星光保持至永恒，久而久之，你與我也變成了星光。而當(dāng)時空輪轉(zhuǎn)，無數(shù)星光簇擁匯聚，雖是千山萬壑，卻是真切的光明。因為熱愛，你與我成為通威的一部分，而通威，亦成其你與我的一部分。